دستگاه پلاستیک بادی چیست؟ | راهنمای کامل خرید و انواع ماشین بلومولدینگ

دستگاه پلاستیک بادی چیست؟

دستگاه پلاستیک بادی (Blow Molding Machine) دستگاهی برای تولید قطعات و ظروف پلاستیکی توخالی مانند بطری، گالن، دبه، مخازن و قطعات صنعتی است.

در این فرآیند، مواد پلاستیکی پس از ذوب شدن به شکل یک لوله توخالی (پاریزون) درآمده و سپس با دمش هوای فشرده داخل قالب، شکل نهایی قطعه ایجاد می‌شود.

رایج‌ترین روش تولید در این دستگاه‌ها، اکستروژن بلومولدینگ (EBM) است.

فرآیند تولید در دستگاه پلاستیک بادی چگونه است؟

فرآیند بلومولدینگ معمولاً شامل ۵ مرحله اصلی است:

1️⃣ ذوب مواد اولیه

گرانول‌های پلاستیکی مانند:

• HDPE
• LDPE
• PP
• PVC
• PET
• PETG

وارد اکسترودر شده و تحت حرارت و فشار ذوب می‌شوند.

2️⃣ تشکیل پاریزون

مواد مذاب از طریق دای هد خارج شده و به شکل یک لوله توخالی به نام پاریزون تشکیل می‌شود.

3️⃣ بسته شدن قالب

پاریزون داخل قالب خنک‌شونده با آب قرار می‌گیرد.

4️⃣ دمش هوا

هوای فشرده توسط بلوپین وارد پاریزون شده و آن را به دیواره قالب می‌چسباند.

5️⃣ خنک‌کاری و خروج قطعه

پس از سرد شدن، قالب باز شده و قطعه نهایی خارج می‌شود.

انواع دستگاه پلاستیک بادی

بسیاری از بطری ها و گالن ها، چه تک لایه یا چند لایه، به وسیله دستگاه پلاستیک بادی یک یا چند لایه تولید می شوند.

در ادامه کمی عمیق‌تر به فرآیند و نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک بادی خواهیم پرداخت، اما در حال حاضر، اجازه دهید برخی از تعاریف مهمی را که در مورد فرآیند پلاستیک بادی کاربرد دارند، مرور کنیم.

قالب دستگاه پلاستیک بادی

قالب مجموعه ای است که می تواند شامل یک یا چند حفره باشد.

حفره (کویته)

حفره یک سطح قالب گیری منفرد است که یک قطعه قالب گیری بادی ایجاد می کند. کاویتاسیون توسط مقدار محصول مورد نیاز و همچنین اندازه ظرف در حال قالب گیری انجام می شود.

پاریزون

پاریزون ها “لوله های پلاستیکی توخالی” هستند که از اکسترود کردن مواد مذاب از طریق دای هد یا کلگی دستگاه پلاستیک بادی تشکیل می شوند.

بلوپین

بلوپین یک جزء ابزار است که به منظور دمیدن هوای فشرده به داخل قالب و پاریزون مذاب وارد می شود. نوک بلوپین نیز بسته به نوع فرآیند پلاستیک بادی که استفاده می‌شود، به شکل‌گیری دهانه توسط نیروی هوای فشرده یا نیروی فشرده‌سازی در برابر مواد (و پوشش گردنی قالب) کمک می‌کند.

فلاش یا پرت

فلاش یا پرت مواد اضافی است که از قالب خارج می شود.

دستگاه پلاستیک بادی چگونه کار می کند؟

نحوه کار دستگاه تزریق پلاستیک بادی را می توان به 5 مرحله تقسیم کرد.

برای تولید تعداد زیادی بطری و دبه های تک لایه یا چند لایه که محصولات خود را در آنها بسته بندی می کنید یا حتی هر روز استفاده می کنید، این فرآیند ابتدا با گلوله های پلاستیکی که قبلاً ذکر کردیم شروع می شود.

فرآیند اکستروژن بلومولدینگ به 5 مرحله تقسیم شد

اکسترودر هر گلوله پلاستیکی را با کمک یک مخزن گرم شده و نیروی خالص به یک ماده مذاب تبدیل می کند. هم دما (از حرارت اصطکاکی و خارجی استفاده می شود) و هم فشار، پلاستیک را ذوب می کند.

سپس مواد از طریق ابزار اکستروژن برای ایجاد یک پاریزون منتقل می شود.

به منظور قالب گرفتن، پاریزون در قالب خنک شده با آب بسته می شود.

در مرحله بعد، هوای فشرده به داخل پاریزون یا روده دمیده می شود. این هوای دمیده شده، پاریزون را به شکل دقیق حفره قالب باد می کند، در نتیجه یک بطری، ظرف یا بخشی توخالی تشکیل می دهد. اگر تا به حال دمیدن شیشه را دیده اید، بسیار شبیه آن است.

بعد از خنک شدن کافی پلاستیک، قالب باز شده و قطعه یا محصول خارج می شود.

انواع دستگاه های پلاستیک بادی

دستگاه تزریقی بادی

دستگاه تزریقی بادی، در طول فرآیند از یک پین یا میله هسته ای استفاده می شود. ابتدا یک پاریزون به داخل حفره قالب وارد شده در اطراف میله تزریق می شود. پاریزونی که تشکیل می شود شبیه لوله آزمایش است. میله هسته ای پاریزون را به دستگاه قالب دمنده منتقل می کند که در آن هوای فشرده شکل نهایی بطری را ایجاد می کند. سپس میله محصول نهایی را از دستگاه منتقل و اکسترود می کند.

راهنمای انتخاب دستگاه مناسب

برای انتخاب صحیح باید این موارد مشخص باشد:

1️⃣ حجم محصول (لیتری)

2️⃣ نوع مواد اولیه

3️⃣ تیراژ روزانه

4️⃣ ضخامت دیواره موردنیاز

5️⃣ فضای کارگاه

6️⃣ سطح اتوماسیون موردنیاز

با داشتن این اطلاعات می‌توان مدل دقیق را پیشنهاد داد.

دستگاه پلاستیک بادی کششی

دستگاه تزریقی بادی کششی فرآیندهای تزریقی بادی و اکستروژن را با هم ترکیب می کند. پلاستیک ابتدا به یک پریفرم جامد قالب‌گیری می‌شود تا یک دهانه بطری ایجاد شود.

پس از سرد شدن پریفرم، به دستگاه پلاستیک بادی کششی وارد می شود. سپس پریفرم با استفاده از یک بخاری مادون قرمز دوباره گرم می شود و در بطری پلاستیکی با هوای فشرده دمیده می شود.

مزایای دستگاه پلاستیک بادی

• هزینه کمتر

در مقایسه با سایر دستگاه ها، دستگاه پلاستیک بادی فقط به هوای کم فشار نیاز دارد و نیازی به پریفرم ندارد که هزینه کل را ارزان تر می کند. به دلیل فشار پایین تر، هزینه های قالب و هزینه کمکی (کمپرسور… و غیره) در ماشین پلاستیک بادی در مقایسه با دستگاه بادی تزریقی کمتر است و هزینه ماشین آلات نیز پایین است.

• تنوع محصولات

متداول بودن ماشین های پلاستیک بادی به مهندسان این امکان را داده است که سعی کنند محصولات و طرح های مختلفی را ایجاد کنند که منجر به چندین کاربرد جالب شد. فقط به ذکر چند مورد، محصولات ایجاد شده با استفاده از این فناوری مخازن سوخت، صندلی کودک، تخت پزشکی و اسباب بازی هستند.

• بهره وری و کیفیت بالا

فناوری اتوماسیون در تولید پلاستیک استفاده شده است. امکان چرخه تولید را فراهم کرده است که بسیار سریعتر برای افزایش قابلیت های تولید است. و به طور خودکار فلاش را بدون ضایعات بازیافت کنید. سپس بطری ها یا محصولات را به طور خودکار بررسی کنید تا از کیفیت آن اطمینان حاصل کنید.

• انعطاف پذیری

دستگاه پلاستیک بادی می تواند انواع محصولات مورد استفاده در صنایع غذایی و آشامیدنی، پزشکی، تولیدی، دارویی و سایر صنایع را تولید کند. برای خانواده محصولات متنوع، تنها کافیست بخشی از قالب را برای به دست آوردن حجم های مختلف یا محصولات ظاهری متفاوت تغییر داد. برای اصلاح وزن یا ضخامت ، می توان از پاریزون کنترل استفاده کرد. نیازی به اصلاح قالب نیست. توانایی تولید محصولات برای کاربردهای متنوع این فرآیند را برای شرکت های بسته بندی بسیار سودمند می کند.

قیمت و خرید دستگاه پلاستیک بادی

قیمت دستگاه پلاستیک بادی به نوع دستگاه و میزان تولید محصول آن بستگی دارد. یک دستگاه پلاستیک بادی 1 تا 4 لیتری هزینه کمتری نسبت به دستگاه های تزریقی بادی 20 لیتری دارد و به همین ترتیب دستگاه بادی 20 لیتری ارزان تر از ماشین آلات پلاستیک بادی 1000 تا 2000 لیتری می باشد.

از سایر عوامل تاثیر گذار در قیمت خرید دستگاه پلاستیک بادی می توان به تک استیشن و یا دو استیشن بودن دستگاه اشاره کرد. دستگاه پلاستیک بادی دو استیشن تولید بسیار بیشتری نسبت به دستگاه پلاستیک بادی تک استیشن دارد و به همین دلیل قیمت آن نیز بالاتر است ولی اگر راندمان و تیراژ تولید روزانه برای شما اهمیت دارد یک دستگاه دو استیشن برای شما مناسب تر است.