دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو
راهنمای مطالعه:
مشخصهتوضیحات
نوع دستگاهدستگاه تزریق پلاستیک سروو
تناژ گیره۲۰۰ تن
سیستم عملکردهیدرولیک مجهز به موتور سروو
کاربرد اصلیتولید قطعات پلاستیکی متوسط و صنعتی
مزیت اصلیکاهش مصرف انرژی، کنترل دقیق‌تر و افزایش پایداری تولید
محصولات قابل تولیدقطعات خودرو، قطعات لوازم خانگی، درپوش، ظروف، اتصالات و قطعات فنی
مواد قابل استفادهPP، PE، ABS، PS و سایر مواد ترموپلاستیک متناسب با قالب و طراحی محصول
مناسب برایکارگاه‌ها و کارخانه‌های تولید قطعات پلاستیکی با تیراژ متوسط تا بالا
نکات مهم قبل از خریدبررسی وزن قطعه، ابعاد قالب، فاصله تایبارها، حجم تزریق، تعداد کویته و نوع مواد اولیه
توجه: مشخصات نهایی دستگاه با توجه به برند، مدل، سال ساخت، کنترلر، ظرفیت تزریق و امکانات جانبی قابل تغییر است.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو که به عنوان ماشین قالب گیری تزریقی نیز گفته می شود دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی با فرآیند قالب گیری تزریقی است و از دو بخش اصلی، یک واحد تزریق و یک واحد گیره تشکیل شده است.

فرآیند کار دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

قالب های دستگاه تزریق پلاستیک را می توان در حالت افقی یا عمودی محکم کرد. بیشتر ماشین‌ها به صورت افقی هستند، اما ماشین‌های عمودی در برخی از کاربردها مانند قالب‌گیری اینسرت استفاده می‌شوند که به ماشین اجازه می‌دهد از نیروی گرانش استفاده کند. برخی از ماشین های عمودی نیز نیازی به بستن قالب ندارند. راه های زیادی برای بستن ابزارها به صفحات قالب وجود دارد، رایج ترین آنها گیره های دستی هستند (هر دو نیمه به صفحات پیچ می شوند). با این حال، گیره های هیدرولیک ( که برای نگه داشتن ابزار در جای خود استفاده می شود) و گیره های مغناطیسی نیز استفاده می شود. گیره های مغناطیسی و هیدرولیک در مواردی که نیاز به تعویض سریع ابزار است استفاده می شود.

انواع ماشین های تزریق پلاستیک

ماشین ها عمدتاً بر اساس نوع سیستم های محرکی که استفاده می کنند طبقه بندی می شوند: هیدرولیک، مکانیکی، الکتریکی یا هیبریدی.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

دستگاه تزریق هیدرولیک 200 تن

ماشین‌های هیدرولیک از لحاظ تاریخی تنها گزینه موجود برای قالب‌گیران بوده‌اند تا زمانی که اولین ماشین قالب‌گیری تزریقی تمام الکتریکی در سال 1983 معرفی شد. ماشین های هیدرولیک، اگرچه کاملا دقیق نیستند، اما در اکثر نقاط جهان استفاده می شوند

از متداول ترین ماشین های تزریق پلاستیک می توان به دستگاه تزریق 200 تن ، دستگاه تزریق پلاستیک 400 تن و دستگاه های تزریق بزرگ تا 3800 تن اشاره کرد

دستگاه تزریق 200 تن مکانیکی

ماشین های نوع مکانیکی از سیستم ضامن برای ایجاد تناژ روی گیره های دستگاه استفاده می کنند. در تمامی ماشین ها تناژ کافی لازم است تا گیره های دستگاه در اثر فشار تزریق باز نشوند. اگر قالب تا حدی باز شود، در محصول پلاستیکی ضایعات ایجاد می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو مدل SE315-EV-S

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو الکتریکی

دستگاه تزریق الکتریکی که به عنوان فناوری ماشین الکتریکی (EMT) نیز شناخته می شود، هزینه های عملیاتی را با کاهش مصرف انرژی کاهش می دهد و همچنین برخی از نگرانی های زیست محیطی پیرامون تزریق هیدرولیک را برطرف می کند. ثابت شده است که دستگاه های الکتریکی بی صداتر، سریع تر و دقت بالاتری دارند، با این حال ماشین های گران تری هستند.

ماشین‌های تزریق پلاستیک هیبریدی (که گاهی اوقات به آن سروو هیدرولیک نیز گفته می‌شود) ادعا می‌کنند که از بهترین ویژگی‌های سیستم‌های هیدرولیک و الکتریکی بهره می‌برند، اما در واقع تقریباً از همان مقدار الکتریسیته برای کار کردن به عنوان یک ماشین قالب‌گیری تزریقی الکتریکی استفاده می‌کنند.

یک بازوی رباتیک اغلب برای انتقال محصولات قالب‌گیری شده استفاده می‌شود. چه در کنار ورودی یا از بالای دستگااه، اما بیشتر رایج است که قطعات بوسیله ربات ها از قالب خارج شوند.

سیستم ISC (کنترل هوشمند سروو) برای بهبود بهره‌وری

اجزای اصلی دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

واحد تزریق

از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

  • درایو موتور مارپیچ
  • مارپیچ و مخزن رفت و برگشتی
  • هیتر، ترموکوپل، پیستون حلقه ای

واحد گیره (کلمپینگ)

از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

  • قالب
  • درایو موتور
  • میله های تای بار

قالب دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

شخصی که قالب را طراحی می کند، انتخاب می کند که قالب از سیستم رانر سرد یا سیستم رانر گرم برای حمل پلاستیک و پرکننده ها از واحد تزریق به حفره ها استفاده کند. رانر سرد یک کانال ساده است که در قالب حک شده است. پلاستیکی که رانر سرد را پر می کند با سرد شدن قطعه سرد می شود و سپس با قطعه به صورت اسپرو بیرون می آید. یک سیستم هات رانر پیچیده‌تر است، اغلب از هیتر‌های کارتریجی برای گرم نگه داشتن پلاستیک در رانرها هنگام سرد شدن قطعه استفاده می‌کنند. پس از خروج قطعه، پلاستیک باقی مانده در رانر داغ به قسمت بعدی تزریق می شود.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

تناژ دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

هر دستگاه قالب گیری تزریقی که در بالا ذکر شد مزایا و معایبی دارد.  اگرچه هر دستگاه مزایای تکنولوژیکی خاصی را معرفی می کند، تناژ – اندازه گیری نیرویی که برای بسته نگه داشتن قالب در طول فرآیند تزریق لازم است – عامل اصلی در تعیین اندازه ماشین تززری پلاستیک مورد نیاز برای تولید قطعات مورد نظر است.

دستگاه های تزریق پلاستیک می توانند از زیر 5 تن تا بیش از 4000 تن ساخته شوند. با چنین طیف وسیعی از امکانات، محاسبه تناژ یک مرحله ضروری و محوری است. برای یافتن محدوده تناژ مناسب، اندازه قطعه، نوع و ویسکوزیته پلاستیک و یک “ضریب گیره” در نظر گرفته می شود. برخی از قالب‌گیران این کار را با استفاده از یک معادله تخمینی که عموماً در صنعت پذیرفته شده است انجام می‌دهند. برخی تجزیه و تحلیل پر کردن قالب را برای رسیدن به پاسخ انجام می دهند. مورد دوم ترجیح داده می شود زیرا دقت در اولویت است. تناژ بسیار کم منجر به مشکلات کیفیت و تاخیر در تولید می شود. هزینه های بسیار زیاد و فرسایش زود هنگام قطعات نیز ااز دیگر مشکلات است.

اندازه قالب تزریق خود را افزایش دهید

با توجه به همه متغیرهای موجود در پروژه ها و ماشین های قالب گیری تزریقی، هیچ راه حل “یک اندازه مناسب برای همه” وجود ندارد. کار با یک قالب‌ساز که دانش، تجربه و دسترسی محدودی به تجهیزات دارد، می‌تواند پروژه و سود شما را به خطر بیندازد.

شرکت ماشین سازی پارس دارای ماشین های افقی و عمودی از 35 تا 4000 تن با تمرکز بر مدل های هیدرولیک و الکتریکی دقیق است. ما برای ارائه راه حل مورد نظر و طراحی، مهندسی، دانش تولید و فرآیندهایی که برای موفقیت پروژه خود نیاز دارید، مجهز هستیم.

قالب دستگاه تزریق پریفرم پت

شرکت پارس با آخرین فناوری‌های دستگاه های تزریق پلاستیک همگام است تا مشتریان ما کارآمدترین و مناسب‌ترین گزینه‌های موجود را داشته باشند. این ویژگی باعث می شود که روابط ما با مشتری را تقویت کند و به هدایت تصمیمات پیش از تولید کمک می کند.

محصولات دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

از پزشکی و خودرو گرفته تا محصولات خانگی، هوافضا و موارد دیگر، کاربردهای قالب‌گیری تزریق پلاستیک تقریباً برای هر صنعتی در مقیاس جهانی مناسب است. در اینجا فقط چند نمونه آورده شده است:

هوافضا: پلاستیک محصولاتی با مقاومت بالا و ضربه بالا تولید می کند که برای مقاومت در برابر دمای شدیدی که در صنعت هوافضا با آن مواجه می شوند طراحی شده است. محصولات متداول ساخته شده از قالب تزریق پلاستیک شامل محفظه ها، اجزای شاسی، قاب ها، لنزها، ظروف و موارد دیگر است.

محفظه های الکترونیکی برای کامپیوترها، کنترل از راه دور، تجهیزات پزشکی و سایر محصولات مصرفی نیز از قالب تزریق پلاستیک ساخته شده اند. روان بودن و دقت این فرآیند، آن را برای هر سازنده ای که به دنبال ایجاد محفظه های پلاستیکی سفارشی است، ایده آل می کند.

کاربردهای خانگی شامل ظروف، ظروف نوشیدنی و سبد ها ، تولید درب بطری پلاستیکی و هزاران کاربرد دیگر است.

محصولات دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

قطعات خودرو: همه چیز از ضربه گیر و سپر گرفته تا جا لیوانی تا داشبورد با قالب گیری تزریق پلاستیک ساخته شده است. این امر در مورد قطعات داخلی و خارجی خودروها صدق می کند.

صنعت مراقبت های بهداشتی: در زمینه مراقبت های بهداشتی، هزاران کاربرد برای قالب گیری تزریق پلاستیک وجود دارد. محصولات پلاستیکی چند منظوره به راحتی در تعداد زیادی ساخته می شوند و تزریق پلاستیک را به فرآیندی عالی برای اقلام دور ریختنی مورد نیاز بیمارستان ها، کلینیک ها و سایر امکانات پزشکی تبدیل می کنند.

دستگاه تزریق پلاستیک 200 تن سروو

دستگاه تزریق پلاستیک Sumitomo SE-HSZ2 Packaging

دستگاه Sumitomo SE-HSZ2 Packaging یک دستگاه تزریق پلاستیک تمام‌برقی و تخصصی برای تولید ظروف پلاستیکی نازک‌جداره و محصولات بسته‌بندی است که با تمرکز بر سرعت بالای تزریق، پایداری فرآیند و کاهش زمان سیکل طراحی شده است. این دستگاه برای قالب‌های چندکوئیته و تولید انبوه ظروف سبک و نازک، گزینه‌ای تخصصی در صنعت بسته‌بندی پلاستیکی محسوب می‌شود.

در طراحی SE-HSZ2 Packaging، مجموعه گیره با سرعت بالا و لرزش پایین، واحد تزریق با پاسخ‌دهی سریع و سیستم پلاستیک‌سازی با ظرفیت مناسب در کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند تا دستگاه بتواند فرآیند تولید قطعات نازک‌جداره را با سرعت و تکرارپذیری بالا انجام دهد. شرکت Sumitomo اعلام کرده است که این مدل در تولید ظروف بسیار نازک چندکوئیته می‌تواند به سیکل کمتر از ۳ ثانیه دست پیدا کند.

یکی از ویژگی‌های مهم این مدل، واحد تزریق پرسرعت آن است. حداکثر سرعت تزریق در برخی پیکربندی‌های این سری به 650 میلی‌متر بر ثانیه می‌رسد. استفاده از ساختار Double-Axis Direct Drive به افزایش سرعت پاسخ‌دهی سیستم تزریق کمک می‌کند و فناوری Zero-molding نیز برای بهبود بالانس پرشدن حفره‌های قالب و کاهش فشار مورد نیاز در فرآیند پرکردن به کار گرفته شده است.

در بخش گیره نیز طراحی DCPP (Double Center Press Platen) همراه با کنترل بازخورد نیروی گیره، به ایجاد نیروی گیره یکنواخت و پایدار کمک می‌کند. همچنین استفاده از فریم با سختی بالا و ساختار مبتنی بر Linear Guide، حرکت دقیق‌تر قالب و عملکرد پایدارتر دستگاه را در سیکل‌های سریع فراهم می‌کند.

SE-HSZ2 Packaging به‌طور ویژه برای کاربردهایی مانند تولید ظروف نازک‌جداره، ظروف بسته‌بندی، درپوش‌ها و سایر قطعات بسته‌بندی با تعداد کویته بالا طراحی شده است. ساختار دستگاه با تمرکز بر سرعت، پایداری و کاهش مصرف انرژی، آن را برای خطوط تولید با تیراژ بالا مناسب می‌کند. شرکت Sumitomo همچنین از بهبود پایداری و صرفه‌جویی انرژی این مدل در مقایسه با مدل‌های هیبریدی و هیدرولیک متداول خبر داده است.

مشخصهمشخصات SE-HSZ2 Packaging
برندSumitomo Heavy Industries
مدلSE-HSZ2 Packaging
نوع دستگاهدستگاه تزریق پلاستیک تمام‌برقی
کاربرد اصلیتولید ظروف پلاستیکی نازک‌جداره و محصولات بسته‌بندی
مدل‌های این سریSE280HSZ و SE350HSZ
نیروی گیره2740 تا 3430 kN
معادل تناژ گیرهحدود 280 تا 350 تن متریک
حداکثر سرعت تزریق650 mm/s
سیستم انتقال واحد تزریقDouble-Axis Direct Drive
سیستم گیرهHigh-Speed و Low-Vibration
سیستم کنترل نیروی گیرهDCPP و Mold Clamp Force Feedback
فناوری فرآیندZero-molding
کاهش زمان سیکل خشکحدود 15 درصد نسبت به SE-HSZ
نوع تولیدThin-Wall و High-Cycle
مناسب برای قالب چندکوئیتهبله
سیکل تولیدکمتر از 3 ثانیه در کاربردهای چندکوئیته ظروف نازک‌جداره
سیستم پلاستیک‌سازیپیچ اختصاصی SM با برش پایین
کاربردهای اصلیظروف بسته‌بندی، ظروف نازک‌جداره، درپوش‌ها و قطعات پلاستیکی سبک

نمونه‌ای از فناوری دستگاه‌های تزریق تمام‌برقی پرسرعت: دستگاه Sumitomo SE-HSZ2 Packaging که برای تولید ظروف نازک‌ جداره و بسته‌بندی طراحی شده است.

در این ویدئو، قابلیت‌های Sumitomo SE-HSZ2 Packaging با تمرکز بر بهره‌وری انرژی، دقت در تزریق و سیستم‌های مدیریت هوشمند نمایش داده شده است. این تکنولوژی پایه و اساس سری‌های پیشرفته تزریق پلاستیک سروو در ظرفیت‌های مختلف (از جمله ۲۰۰ تن) می‌باشد.

استعلام قیمت دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن سروو

برای دریافت قیمت روز، بررسی مشخصات فنی، انتخاب ظرفیت مناسب و دریافت مشاوره خرید دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن سروو با کارشناسان پارس فارما در ارتباط باشید.

دستگاه تزریق پلاستیک ۲۰۰ تن سروو برای تولید قطعات پلاستیکی متوسط مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی، درپوش‌ها، اتصالات، ظروف پلاستیکی، قطعات صنعتی و محصولات مصرفی کاربرد دارد.
سیستم سروو باعث کاهش مصرف برق، کنترل دقیق‌تر فشار و سرعت تزریق، کاهش صدای دستگاه، افزایش پایداری تولید و کاهش استهلاک سیستم هیدرولیک می‌شود.
قیمت این دستگاه به عواملی مانند برند، کشور سازنده، ظرفیت تزریق، نوع کنترلر، توان موتور سروو، کیفیت قطعات هیدرولیک، امکانات جانبی و نو یا کارکرده بودن دستگاه بستگی دارد.
خیر. علاوه بر تناژ گیره، باید ابعاد قالب، فاصله بین تایبارها، وزن قطعه، حجم تزریق، تعداد کویته قالب و نوع مواد اولیه نیز بررسی شود.
بله. دستگاه‌های سروو نسبت به مدل‌های هیدرولیک معمولی مصرف انرژی کمتری دارند، زیرا موتور فقط در زمان نیاز فعال می‌شود و انرژی کمتری در حالت انتظار یا سیکل‌های سبک مصرف می‌کند.
تصویر ماشین سازی پارس

ماشین سازی پارس

دسترسی سریع به مقالات

2 پاسخ

  1. سلام درخواست خرید دستگاه داریم برای تولید درب دهانه 38 میل تیراژ بالا چه دستگاهی پیشنهاد می نمایید؟

    1. درود بر شما ، لطفا برای اخذ مشاوره فنی با شماره 09001578367 در واتساپ یا تلگرام در ارتباط باشید و یا حضورا تشریف بیارید در خدمتیم

دیدگاه شما برای ما ارزشمند است، سوال و نظرات خود را ارسال نمایید:

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

نه + 19 =

تماس تلفنی استعلام قیمت